Ħjiel biex issolvi 6 problemi komuni ta 'tħin u qtugħ tal-wiċċ

Qtugħ u tħin tal-metall huma partijiet kritiċi ta 'ħafna operazzjonijiet ta' manifattura u produzzjoni, iżda sfidi komuni jistgħu jaħlu l-ħin u l-flus u joħolqu riskji ta 'sigurtà.

 

Hemm ħafna prodotti li joborxu disponibbli biex jgħinuk timla x-xogħol tiegħek b'mod sigur u korrett. Li tifhem kif tagħżel il-brix it-tajjeb u ssegwi xi aħjar prattiki ewlenin tista 'tgħin lill-operaturi jegħlbu ħafna problemi komuni.

 

Tifhem is-sitt sfidi ewlenin tal-qtugħ u t-tħin u tikseb pariri biex issolvihom.

 

1. Uża l-Abrasiva Ħażin

 

L-operaturi spiss jużaw il-brix ħażin minħabba li kien prodott standard fl-operat tagħhom. Huma jistgħu ma jkunux konxji ta 'għażliet aħjar. L-użu tal-brix ħażin jista 'jaffettwa l-produttività u jżid ir-riskji ta' sigurtà. Jekk l-operaturi "jagħmlu" mal-prodott ħażin, jistgħu jimmodifikaw it-teknika jew il-prodott tagħhom biex jiksbu r-riżultati mixtieqa, iżda dan jista 'jintroduċi riskji. Pereżempju, jekk operatur inaqqas ir-rota tat-tħin biex itejjeb il-prestazzjoni, dan jista 'jikkawża li r-rota tinkiser, u toħloq periklu għas-sigurtà.

 

Ħafna prodotti li joborxu differenti huma disponibbli fi stili u daqsijiet differenti. Mhux ir-roti kollha tat-tħin jew tal-qtugħ huma adattati għall-impjiegi kollha; Uħud huma ddisinjati għal applikazzjonijiet jew materjali speċifiċi. Li tifhem id-differenzi bejn l-abrażivi differenti u l-użi maħsuba tagħhom tista 'timxi' l bogħod fir-riżoluzzjoni ta 'kwistjonijiet ta' prestazzjoni u l-ottimizzazzjoni tal-effiċjenza. Meta tagħżel li joborxu, ikkunsidra l-applikazzjoni, it-tip ta 'materjal, ir-restrizzjonijiet tal-ispazju, l-għodda, u l-qawwa disponibbli. Pereżempju, fuq il-lemin - angolu grinder, qatt ma tuża rota li joborxu li ma tistax tidħol taħt il-gwardja tal-għodda, għax dan jirrikjedi li l-utent ineħħi l-gwardja biex iwaħħalha mal-għodda. Ukoll, tiżgura li l-klassifikazzjoni tal-veloċità tal-prodott tissodisfa jew taqbeż il-veloċità nominali tal-għodda. Evita "rix" bir-rota tal-qtugħ, li tipikament tirreferi għat-tħin ħafif jew it-tneħħija bl-istess rota użata għall-qtugħ.

 

2. Prodott inkompatibbli għall-materjal

 

L-azzar tal-karbonju, l-istainless steel, u l-aluminju huma tliet materjali komuni użati fil-manifattura u l-magni. L-istainless steel u l-aluminju ġeneralment huma aktar ta 'sfida biex jinqatgħu u jinħbew. Meta taqta 'jew tħin dawn il-materjali, huwa importanti li tevita kontaminazzjoni inkroċjata -. Fittex għal Abrasivi ddisinjati speċifikament għall-istainless steel jew aluminju u ttikkettjati "mhux - kontaminanti." Evita li tuża prodotti użati qabel fuq l-azzar fuq dawn il-materjali. Anke jekk il-prodott huwa ddisinjat għall-materjal speċifiku, jagħmel hekk jista 'jintroduċi kontaminanti u jikkawża sadid tal-wiċċ.

 

Innota wkoll li l-akkumulazzjoni eċċessiva tas-sħana waqt it-tħin tista 'tikkawża skulurazzjoni tas-sħana fuq l-istainless steel, li potenzjalment teħtieġ tneħħija jew proċessar sekondarju għalja. Sfida komuni oħra hija l-aluminju, li għandu punt ta 'tidwib aktar baxx mill-azzar. Matul il-proċess tat-tħin jew tal-qtugħ, l-aluminju jista 'jeħel jew joħloq tagħbijiet li jaderixxu mal-brix. Biex tevita dan, agħżel qatgħa - off jew rota tat-tħin iddisinjata speċifikament għall-aluminju. Mhux biss dawn il-brix huma ħielsa minn kontaminanti, iżda l-formulazzjoni tagħhom tgħin ukoll tinħela t-tagħbijiet, u tipprevjeni lill-operatur milli japplika pressjoni u jnaqqas l-effiċjenza.

 

3. Tilħaq iebes - sa - weldjaturi ta 'aċċess jew spazji

 

Kemm jekk tħin weldjaturi jew weldjaturi tal-flett f'żoni stretti, tipi ta 'weldjatura differenti u limitazzjonijiet ta' spazju jippreżentaw sfidi differenti għall-qtugħ u t-tħin. Jekk il-weldjatura hija ħielsa mill-ispazju, ġeneralment huwa iktar faċli li l-brix fil-weldjatura. Madankollu, jekk hemm ostakli jew żoni dojoq, it-tħin isir aktar diffiċli. Weld tal-flett huma partikolarment ta 'sfida biex itħan għaliex ħafna drabi jiffurmaw angolu ta' grad 90 -. Ħafna prodotti li joborxu ma jidħlux f'dawn l-ispazji, jew anke jekk jagħmlu hekk, ma jaħdmux b'mod effettiv. Meta tħin weldjaturi tal-flett, agħżel prodott b'forma mgħawġa, bħal xafra tal-ġewnaħ iddisinjata speċifikament għal weldjaturi tal-flett jew konu li joborxu 16 - gauge biex jaqbel mal-ispazju. Abrasivi iżgħar - koni, plugs, diski tat-taħlit, żgħar - dijametru tar-roti tal-qtugħ, jew mini flap xfafar - jistgħu jintużaw ukoll għall-qtugħ u t-tħin fil-iebes - sa - jilħqu l-ispazji. L-ispazju disponibbli jinfluwenza wkoll l-għażla tal-għodda. F’ħafna każijiet, grinder b’angolu tal-lemin ma jidħolx fil-kantunieri stretti, u għalhekk grinder b’angolu tal-lemin jew għodda ta ’qtugħ ma’ abrażivi jistgħu jkunu għażla aħjar. Għall-veloċità u l-effiċjenza, regola tajba hija ġeneralment li tuża l-akbar brix u għodda possibbli biex timmassimizza l-effiċjenza spazjali.

4. Tħin tal-għeruq ta 'multi - jgħaddi weldjaturi

 

F'ħafna - Għaddi l-applikazzjonijiet tal-weldjatura, it-tħin tal-għerq (jew il-pass tal-weldjatura) biex jinkisbu r-riżultati korretti tista 'tkun sfida. Il-pass tal-għeruq spiss ikun mitħun waqt li jkun għadu sħun, li jista 'jikkawża li l-enamel jifforma fuq ir-rota tat-tħin. F'dan il-każ, qatt ma ċippa jew skorja r-rota tat-tħin biex tnaqqas l-enamel. Dan jista 'jikkawża li r-rota tat-tħin tkisser u toħloq periklu għas-sigurtà. Minflok, fittex prodott iddisinjat speċifikament għat-tħin ta 'weldjaturi sħan. Ukoll, iżomm f'moħħu li mhux ir-roti kollha tat-tħin huma maħluqa ugwali. Minħabba li l-kanal tipiku V - fil-multi - l-iwweldjar għandu spazju limitat, u l-għerq huwa dejjem l-ewwel pass u jinsab fil-fond fil-v - Groove, 1/8 - pulzier roti tat-tħin ħoxnin ħafna drabi jintużaw. Huwa importanti li tfittex prodott iddisinjat speċifikament biex jimmaniġġa l-punteġġ u t-tħin tipiku meħtieġ waqt l-iwweldjar multi-pass. Dan se jkun innutat fuq ir-rota. In-nuqqas li tifhem id-differenzi bejn dawn ir-roti jista 'joħloq perikli ta' sigurtà mingħajr l-għarfien tal-operatur.

 

5. Uża rota tal-qtugħ biex tinkiseb il-fond tal-qatgħa korretta

 

Qtugħ tar-rotihuma disponibbli f'diversi għażliet: it-tip 27 tar-roti tal-qtugħ għandhom ċentru konkavi, filwaqt li r-roti tal-qtugħ tat-tip 1 għandhom ċentru ċatt. Il-fond maqtugħ huwa fattur ewlieni biex jiddeċiedi liema rota tat-tqattigħ tuża. Il-fond maqtugħ ġeneralment mhuwiex kwistjoni bir-roti tat-tip 1 tat-tip 1, iżda l-buttun imqajjem tar-roti tat-tqattigħ tat-tip 27 jista 'jilbes jew saħansitra jkisser jekk l-operatur jinqata' wisq fil-fond. Uża l-akbar rota li taqta 'dijametru possibbli, imma dejjem tikkunsidra d-disinn tal-prodott u l-biċċa tax-xogħol biex tikseb il-fond tal-qatgħa korretta għall-ħxuna tal-materjal.

 

 

6. Qtugħ ta 'materjali eħxen

 

Huwa rrakkomandat li tuża rota tal-qtugħ eħxen biex taqta 'materjali eħxen. Ir-roti tal-qtugħ mhumiex waħda - daqs - jaqblu - kollha. Firxa wiesgħa ta 'ħxuna huma disponibbli - minn 1 mm sa 3/32 pulzier huwa komuni. Ir-roti tat-tqattigħ irqaq jistgħu jkunu aktar mgħaġġla, imma ħafna drabi ma jipprovdux l-aħjar ħajja tal-prodott meta jaqtgħu biċċiet tax-xogħol eħxen, li jwasslu għal sostituzzjonijiet ta 'prodott aktar frekwenti.

 

Issolvi problemi ta 'qtugħ u tħin

 

Bidla tista 'tkun diffiċli. Madankollu, meta wieħed iqis jekk il-brix u t-tħin hux adattati għax-xogħol huwa spiss l-ewwel pass fir-riżoluzzjoni ta 'sfidi u problemi komuni fl-irfinar tal-metall. L-użu ta 'abrasivi ddisinjati għat-tip ta' materjal, il-ħxuna, u r-rekwiżiti ta 'applikazzjoni jista' jgħin biex jiffranka ħin u flus fil-qtugħ u t-tħin.